海上平台升压站解决方案

定制化设计：

1.  轻量化设计、紧凑型设计：全集装箱式设计；设计新颖，结构紧凑；尺寸小、重量轻（减轻30%），方便运输和现场安装；
2.  高可靠性的设备选型：适用C5-M环境的高可靠性、紧凑型电气设备； 220kV开关选用GIS、35kV开关选用充气柜；主变中性点成套装置采用金属封闭气体绝缘型组合电器，间隙不受外界环境影响；
3. 整站全绝缘：各电气设备及各侧连接方式采用电缆或油气套管或全绝缘管型母线，无外漏带电体；即主变压器高压侧采用油气套管或者电缆连接、主变中低压侧采用电缆或者插拔式全绝缘管型铜管母线连接、主变中性点侧采用电缆插拔式连接；各高低压侧采用电缆进出线；
4.  二次“全航插”连接：一、二次设备模块之间的连接，采用各类型航空插头做到全站二次线缆在工厂内预制连接。

5. 标准集装箱结构：一次设备箱体IP55，二次设备箱体IP66；结构形成法拉第笼，防电磁干扰；整体“热喷铝锌+3层防护面漆”；满足C5-M环境要求；
6. 低运维成本：各电气设备选用免维护、高可靠性设计产品；无集装箱检测、维护费用；电气设备舱体模块可单独运回码头检 修；
7. 抗震、抗倾斜固定方式：集装箱与平台甲板之间采用专用的胶泥减震器。
8.  拼装工期：各设备集装箱模块在工厂内制造、调试完成；单体集装箱电气模块运输至拼装码头，各模块“即插即用”，可节省在拼接码头的施工时间。

设备高度集成：

1. 主要包括220kVGIS集装箱模块、主变本体集装箱模块、35kV充气柜集装箱模块、二次智能舱模块、站用变/接地变成套集装箱模块、柴油发电机组集装箱模块、辅助系统集装箱模块等，每个独立的集装箱模块均配置照明、暖通、消防、安全等辅助系统。
2. 严格把控质量的其它辅助配电设备，如：交直流配电设备、照明系统、暖通空调、电缆桥架、有害气体检测与门禁系统、在线监测系统等

环境良好适用：

1. 天气因素适应性，如：温湿度控制、雨雪冰雹载荷能力及盐雾防护等
2. 环境因素适应性，如：高海拔适应、抗辐射性、隔离有毒气体与粉尘污染等
3. 适用当地风载荷、地震因素及防腐蚀程度要求等

严苛流程工艺：

1. 整体排布方案设计，最大程度优化电气设备空间布局
2. 结构与机械设计，保证机械强度并满足环境要求
3. 借用BIM软件指导施工和项目管理
4. 生产、装配，锱铢必较的生产细节质量把控
5. 电力设备集成安装，大大减少现场工作量
6. 工厂预测试，最大程度减少项目现场的运行风险